无隔板高效过滤器
无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm 厚的无隔板型过滤器能够达到150mm厚的有隔板过滤器的性能。 90mm厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下,风量可以达到有隔板SPAN150mm 厚标准阻力型的1.3倍,SPAN150mm 厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。
有隔板高效过滤器利用专用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型,艾科林净化配套过滤器在生产过程的管理及严格测试保证了高效过滤器的质量,有隔板高效过滤器可将较大的灰尘颗粒累计在褶型底部,两侧可有效过滤其他微尘。褶型越深,铜陵净化工程,受用寿命越长,使用于常温,常湿,净化工程设计,允许含有微量酸、碱有及溶剂的空气过滤,有隔板高效过滤器效率高,阻力低,容尘量大,广泛应用于航天、航空,精密电子,生物制药以及各类洁净设备的空气净化领域。
无尘车间净化工程设计要点如下:
1、满足生产工艺对建筑设计的要求,实现高性能的制造空间与设施
在对无尘室工程施工进行总图设计、平面布置、剖面设计时,必须充分考虑场地的合理利用和满足工艺生产的要求。
在对无尘车间净化工程的建筑进行设计时,必须处理好洁净区域与其相关的辅助区的关系。
2、实现能够经济运行的设施,节约能源、易于维护、降低造价
在对无尘车间净化工程的建筑进行设计时,必须对用于生产工艺、净化空调以及公用动力设施的空间组成进行有效利用,做到面积省、减少能量消耗和防止污染或交叉污染等。
无尘车间净化工程建筑设计,必须确保净化无尘车间内清洁、易清扫、防止内外污染,防止微粒产生、滞留和积存。
3、应使用可靠性高的运行设施
无尘车间净化工程建筑设计,应确保建筑设备的安全运行,当一旦出现事故后,确保人员、财产安全。
主体结构应具备同无尘车间净化工程内的工艺装备水平,建筑处理和装饰水平相适应的等级水平,洁净厂房的耐久性、耐火能力,装修应与装备水平相互协调,净化工程厂房,使投资长期长挥作用。
4、应实现能够适应将来变化的设施
无尘车间净化工程的建筑平面和空间布局应具有灵活性,为生产工艺的调整创造条件。
实施净化车间工程,施工材料在运输、储存和施工过程中,严禁污染环境,实验室净化工程,废弃物单独处理,根据环保噪声保准日夜要求的不同,合理协调安排净化车间施工分项的施工时间,采取节约用电、用水措施。
特殊气象条件施工:设有临时加温设备,确保冬季净化车间施工的要求。可能有零度以下环境温度时,应有施工用水管道的保温防冻措施。另外,实施净化车间工程时,施工区域内应做好防雨措施,沙尘暴期间应关闭通向外界的所有孔口,停止系统的运行、调试。