无尘车间门宙的开启扇与框料如何搭接是无尘净化车间门宙密封设计中的关键。搭接处的缝隙有别于固定缝隙,净化车间设计,因活动扇需要开启而木能采取“一劳永逸”的封固措施。相对于宙而言,无尘车间门的开启扇更大,活动缝隙在一捏无尘车间门的总构造缝隙数量中占有更大的比例,无尘车间门扇的开启次数远较宙为频繁,而无尘车间门扇周边缝隙的工作条件也比较复杂,以单扇平开无尘车间门为例,净化车间施工,沿竖向的两侧边小,装执手的一边经常受到通行时各种摩擦或碰撞,万级净化车间,装铰链的一边则因扇的旋转而对膛的施力方向与其他三边完全不同。无尘车间门槛部位又须根据运输与人行等不同要求作特殊构造处理。一捏单扇平开无尘车间门的四边缝隙中倒有三边需作不同的处理,而且双扇无尘车间门的中缝也是特殊构造。所以在无尘车间门的设计中对于活动缝隙的密封处理是更为突出的问题。非标钣金开启扇与框料相互搭接的槽口尺寸与槽口形式问题,是活动缝隙密封设计小必须注意的重要问题。
在洁净厂房上夹层配线要强调的是电线、电缆管线穿过吊顶处必须进行密封处理,防止吊顶内灰尘和细菌等进入洁净室,维持洁净室的正压。
吊顶内敷设有空调通风管道、气体动力、给水管道、电气和通信强弱电管线及桥架等,有些厂房管道纵横交错,十分复杂。需进行综合规划,制定“交通规则”。
净化车间结构材料:
1.净化厂房墙、顶板材一般多采用50mm厚的夹芯彩钢板制造,其特点为美观、刚性强、保温性能好、易施工。圆弧墙角、门、窗框等一般采用专用氧化铝型材制造。
2.地面可采用环氧自流坪地坪或耐磨塑料地板,有防静电要求的,可选用防静电型。
3.送回风管道用热渡锌板制成,贴净化保温效果好的阻燃型PF发泡塑胶板。
4.高效送风口用不锈钢框架,美观清洁,冲孔网板用烤漆铝板。
哪些食品厂需要做无菌净化车间?
随着大众对健康问题关注度及认知度的提升,特别是近年被大众所诟病的食品安全卫生问题,安全状况令人堪忧。为更好的控制食品安全卫生问题,国家也相应的出台了法律法规,来监督、约束、杜绝、惩处食品安全卫生法的为法行为,并对相关食品生产经营企业提出符合良好生产规范要求。
为了使食品生产全过程不受微生物污染对于易变质的危害,要对原料、水、设备等进行处理,生产车间的环境是否洁净也是重要的一个条件,此外部分食品要求洁净无菌的生产环境,诸如以下行业。
奶制品酸牛奶、无菌牛奶或奶酪的加工,以及瑞典的腊肠包装中经常用到无菌处理。一些大型设施要求100,000级(ISO 8级和9级)以上。
灌装(酒类、饮料等)啤酒、果汁和汽水无菌填装工艺增加了ISO 5级(100级)和ISO 6级(1,000级)洁净室。
传统系统中隧道式巴氏消毒法对产品进行各种高温处理,得到的产品在物理特性上发生变化。相比之下,对受控巴氏消毒法的无菌充装采用较低热处理,无锡净化车间,可在几方面改进产品的质量。
在洁净车间内生产的食品,由于其具有较高的洁净度可以保证食品不被细菌附着,但不能消除食品本身带来的细菌,因此还需要加热、喷药、照射等方式灭菌。很多食品洁净室主要用于灭菌后的冷却、切断(片)、包装等工序。