GMP中文的意思是“良好作业规范”,或是“优良制造标准”,是一种特别注重在生产过程中实施对产品质量与卫生安全的自主性管理制度。它是一套适用于制药、食品等行业的强制性标准,要求企业从原料、人员、设施设备、生产过程、包装运输、质量控制等方面按国家有关法规达到卫生质量要求,形成一套可操作的作业规范帮助企业改善企业卫生环境,及时发现生产过程中存在的问题,加以改善。简要的说,GMP要求食品生产企业应具备良好的生产设备,合理的生产过程,完善的质量管理和严格的检测系统,确保终产品的质量(包括食品安全卫生)符合法规要求。
化妆品厂车间化学类污染:芳烃、醇类,酚类等挥发性有机物,万级净化车间,以及硫化物,酸类等;生物类污染:霉菌等;物理类污染:粉尘、颗粒物等。短期对工人的影响表现在头晕、犯困、皮肤出现红疹、呼吸道感染等方面。长期接触,则会产生呼吸系统感染等严重问题。所以大多化妆品工厂都会建设行业内高标准的10万级洁净无尘车间。
无尘净化车间工程高标准的等级要求,只要大家能够细心的做好每一步,也就没什么问题了。无尘净化车间其应掌握的内容,粒子或菌类危害程度。无尘室内的产品所要求的洁净度。无尘室尘源及其控制。工艺操作对洁净度的影响。洁净度、测定仪器、测定方法和评价方法的知识。净化设备和系统的使用规程,故障排除方法。本无尘室的构造和性能。安全措施,车间净化设备,卫生措施。对无尘室工作人员进行训练的内容一般包括如下几个方面。按规定的方法练习脱去个人服装并保管起来。按规定的方法练习穿洁净工作服,临沂净化车间,按规定的方法练习洗手、烘干,使用无尘室专用纸巾。做不拖足行走的练习,做带进无尘室器材的清洁净化练习。练习使用无尘室的消防器材。
GMP车间净化公司建设车间的基本原则:
一、不带入:不向车间带人任何灰尘,必须确保以下条件: A、高效过滤器与结构不产生灰尘泄漏。 B、保持车间正压。 C、人员经更衣换鞋、风淋后方可进入车间。 D、材料与设备经清洗后方可进入车间。
二、不积累:不在车间积累任何灰尘,必须确保以下条件: A、不使设备角和四周清洁困难。 B、车间尽量不暴露风管和管道。 C、遵守标准化净化工作程序。
GMP车间净化公司进行车间的装修时,综合性能良好与否,关系到客户生产的品质及运作的成本。很多由非专业人员设计装修的车间,净化车间设计,可能空气洁净度控制、空调温湿度没什么问题,但因为缺乏专业理解,设计的系统存在很多不合理、隐性的缺陷问题。往往是以昂贵的运行费用的代价达到客户所需要的控制要求。这是很多客户容易忽略的地方.