房间内污染物的比率和实际微粒产生情况,是影响洁净室空气换气次数的主要因素。在生产过程中,服装生产车间,不对其他因素产生任何影响的情况下,清除微粒的速度是非常重要的。其他可能影响再循环空气数量的因素是:房间的结构、设备的位置、设备表面温度、空气对流、气流类型(单向通过敏感区或者通过全空间)、操作空间和规章、使用的材料和化学药品等。
洁净车间可能需要在静态下进行鉴定,湿巾生产车间,在工况下进行鉴定,东营生产车间,对生产过程进行确认或者cGMP认证。由综合服务管理部制定的联邦标准209(e),建议100或90fpm。然而有可能建立一个空气流动速度较低,但比100级洁净度更高的洁净室。实际上,已经有洁净室的空气流动速度是45cfm/平方英尺。
食用菌工厂无菌洁净室净化装修设计注意事项
食用菌工厂化必需建设洁净室,需要建成洁净室的有:实验室、预冷室、冷却室、接种室。食用菌生产的洁净室除了符合洁净室基本的规范,还要将食用菌生产的理念和生产流程融入到设计中,建议在设计食用菌洁净室的时候,一定要有食用菌技术人员参与。
1、设计10-15%的新风量
在食用菌洁净室循环风中保持10-15%的新风量,能够保证净化室空气清新,环境空气处于动态流动状态,环境指标更稳定。
2、初效过滤器和中效过滤器要便于更换
初效过滤器和中效过滤器一般采用可以清洗材料制作,设计时要考虑方便清洗时拆卸和安装。
3、加大风淋室风量
一般净化公司按照国家标准设计的风淋室风量都偏小,化妆品生产车间,接种室人员流动带入的尘埃数量较多,所以建议加大风淋室的风量。
4、预冷室、冷却室和接种室三个净化室是互通的,要和净化公司说清楚具体工作流程,避免三个净化室压差互相影响。
在做无尘车间设计要求应满足产品生产工艺和空气洁净度等级的要求。
进行空间设计时,应仔细考虑生产洁净区与相关的辅助生产区之间的关系,必须使空间布置做到有效、灵活,对于一般的洁净在吊顶上部或楼面下布置送风、回风和排风管道以及各种水、气、电管线等,需要设置必要的空间于垂直单向流为主的无尘车间,首先应在选择好气流流型、净化空调系统的形式和空调机、空气过滤器的前提下,合理、有效地布置洁净室的空间:在洁净室设计特别是单向流洁净室设计中,气流流型、净化空调设备的选择和布置方案的选择是确定洁净室空间布置的主要因素;在一般建筑设计中,空调机是建筑物的附属设备.它仅仅是补充完善建筑物的功能设备,但在洁净厂房中净化空调设备是实现空气洁净度的主要功能设备。