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在净化工程安装施工过程中对净化工程安装施工进度目标进行动态跟踪和控制

1、按照进度控制的要求，收集净化工程安装施工进度实际值。

2、定期对净化工程安装施工进度的计划值和实际值进行比较。根据本项目特点，进度的控制周期可定为一旬或半月。比较净化工程安装施工进度的计划值和实际值时应注意，其对应的工程内容应一致，如以里程碑事件的进度目标值或再细化的进度目标值作为进度的计划值，则进度的实际值是相对于里程碑事件或再细化的分项工作的实际进度。

进度的计划值和实际值的比较应是定量的数据比较，比较的成果是进度跟踪和控制报告如编制进度控制的旬、月、季、半年和年度报告等。

3、通过净化工程安装施工进度计划值和实际值的比较，如发现进度的偏差，无尘净化车间，则必须采用相应的纠偏措施进行纠偏.

    洁净室工程施工需结合实际情况综合考量后，再遵守相关的标准、规范，净化车间施工，按具体详细的施工图纸制定施工计划，整个净化工程施工流程循序渐进地有效执行下去，以确保洁净车间建设质量能符合要求，达到预期的效果。

    洁净室工程施工流程：放线测量→洁净室工程地面凿平处理→通风管道安装→洁净室工程围护结构安装→洁净室工程天花安装→洁净室工程PVC地板施工→仪器设备安装→通风设备及风口安装→设备调试→全系统测试

    洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，宿迁净化车间，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。

    洁净车间处于制药厂生产的核心地位， 其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘，食品净化车间， 药品质量就难以保证， 这样的药品会延误或者加剧患者的病情， 带来巨大的身体危害和不良的社会效应。所以， 洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。为了有效地控制洁净车间的环境，则必须大限度的控制产生微粒和微生物的微尘源。

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