洁净厂房建设与设计需遵循规范
在洁净室设计之中,必须执行相关的设计规范才可以,这也是国家在这方面的硬性规定,必须执行。这些规定总体来说设计者必须按照洁净度要求去设计,结合多重因素进行考虑,力求在建设过程中达标。
洁净室设计:
1、基本要求
洁净室布置紧凑,设计合理,可满足操作及空气洁净度要求,在设计建设中力求科学性、经济性,还要考虑洁净室发展、运行费用少。
2、洁净室入口处设置风淋室
在洁净室的入口处必须设置风淋室,这样就能高效清除人体携带的灰尘,进而减少洁净室灰尘含量,而风淋室也可起到防尘作用,防止脏空气由门进入。
无尘车间可以分为以下几个级别:
1级这个级别的洁净室主要用于制造集成电路的微电子工业,泰州净化车间,对集成电路的要求为亚微米。
10级这个级别的洁净室主要用于带宽小于2微米的半导体工业。
100级很多人认为,这一级无尘车间是常用因而是重要的无尘车间,人们常常错误地将100级无尘车间称为无菌室,以说明“无菌”的或“无尘”的环境要求,100级无尘室可用于医用工业的无菌制造工艺等,这一无尘车间大量应用于,净化车间施工,植如体内物品的制造,外科手术,包括移植手术,集成器的制造,净化车间装修,那些对感染特别敏感的病人的隔离。
1000级这个级别的洁净室主要用于高质量光学产品的生产,还用于测试,装配飞机蛇螺仪,装配高质微型轴承等。
10000级万级无尘车间用于液压设备或气压设备的装配,某些情况下也用于食品饮料工业,此外,万级无尘车间在医工业中也很常用。100000级十万级洁净室用于很多的工业部门,比如光学产品的制造,用于较小的元器件制造大型的电子系统,液压或气压系统的制造,食品饮料的生产,医用工业也常常使用这一级无尘车间。
洁净室增压是必须的,它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染,控制有害污染物的流向,净化车间设备,防止不同区域间的交叉污染,并帮助保持所要求的温度和湿度水平。
洁净车间处于制药厂生产的核心地位, 其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘, 药品质量就难以保证, 这样的药品会延误或者加剧患者的病情, 带来巨大的身体危害和不良的社会效应。所以, 洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。为了有效地控制洁净车间的环境,则必须大限度的控制产生微粒和微生物的微尘源。