食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染?
食品生产与加工过程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种,连云港净化车间,如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期(长短)。应如何控制霉菌污染?
晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上,方可以提出合理的防控措施,净化车间厂家,提高食品卫生质量。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度,温度在24度以下,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
净化车间施工流程应采用能适应将来变化的设施,净化车间工程的建筑平面和空间布局应具有灵活性,为生产工艺的调整创造条件。净化车间施工流程的主体结构宜采用大空间及大跨度柱网,电子车间净化,不应采用内墙承重体系,这样在不增加面积、高度的情况下,就可进行工艺和生产设备调整。
公司拥有一支高素质的工程设计、安装和技术监督队伍,每项工程从设计到施工都紧密配合,净化车间,严格把握工程的质量关,设计承接不同类型,不同规模,不同净化级别的工业厂房净化系统。
SC认证对食品车间十万级净化工程的要求:
洁净空气等级(ISO分级标准)食品工业分级标准灌装间ISO等级 4级
内包材贮存室ISO等级 5级
人员净化室ISO等级 7级
地面、墙壁地面:应有1%—2%的排水坡度。
墙壁:相对湿度超过80%的洁净区,墙壁应使用抗菌防霉涂料,抗菌防霉涂料应符合《HG/T 3950》。涂料中的有害物质限量应符合《GB 18582室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质的限量》的规定。