净化车间工程中建筑平面要求具备以下几点:
1、各净化操作间集中设置独立前室为气闸,气闸室与各操作间同时相通,确保低洁净区的空气不向高洁净区渗透.
2、实验室的人经过更衣室更衣换鞋→清洗间洗手→缓冲间→风淋室→各操作室.
3、食品/饮料无菌洁净车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室.
对洁净室内及其空调系统进行彻底的检查与清扫。对避免因输送大风量、大风速的空气在一个出口输出,可能会引起净化车间内空气紊乱,尘土飞扬污染本身和其它风管系统等,可采取一定的技术措施来防止,即将风管作为负压段,净化车间,送风口作为正压段,循环吹扫,并将空调器中的有关部件拆下。
为防止运输过程中无法预料的损坏,烟台净化车间,启封后首先进行逐件检查,凡不符合技术指标的均不予装用,以确保工程质量,减少返修工程量。
食品生产车间应如何防患霉菌的滋生与污染?
食品生产与加工过程中“微污染源”很多,如何防止食品被污染乃是一重要课题。霉菌作为为微污染源中的一种,如果不加以控制势必会直接影响到产品保质期(长短)。应如何控制霉菌污染?
晴朗净化公司工程部结合以往的食品企业净化车间装修经验认为:控制霉菌污染,首先要了解霉菌的生长环境、污染食品的条件。在此基础上,方可以提出合理的防控措施,提高食品卫生质量。
食品生产车间的温湿度控制控制生产车间的温度和湿度,温度在24度以下,湿度在55%以下,因为过高的温湿度会促进霉菌的生长。
必要时应装设有效的换气设施,班中每2小时用风机及时将含有大量水分的空气排出车间,以防止室内温度过高、蒸汽凝结或异味等发生。
食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
车间设备管理:
车间内的所有设备由设备工程师做好相应的编制记录工作,安排定时检查,并做好详细记录;在设备的醒目处要贴有详细的操作说明及注意事项,严禁非专业人员操作设备;对于一些轻微的故障,设备工程师要在时间及时给予修理,泰安净化车间,如遇大故障,要及时联系设备生产厂家提供售后服务;
生产纪律管理:
1、各岗位员工必须按管理坚守自己的岗位,不得离岗、串岗、打闹、打瞌睡,不得坐在地板和生产用具上。
2、净化车间内禁止快步走、跑步、打闹、嬉戏等现象。
3、净化车间内禁止吃、喝任何东西(除水外),禁止抽烟,禁止明火,禁止动火,确需动火的,需经主管领导签字同意后主可进行。
4、操作人员所有作业操作,必须要按作业指导书上的规定作业。