制造行业污染物排放量大,治理难度高,特别是发酵类、化学合成类制药企业,近年来成为环境监管的重点。如何解决这一经济效益和环境效益的两难问题呢?原有的污染发展模式是难以持续的,对于制药企业来说,当务之急是建设无尘净化车间,利用空气净化设备,把车间内的粉尘、挥发的气体等污染物集中排出车间,排出时严格按照国家标准安装净化回收装置,保证气体洁净后再排入大气。
洁净室设备应易于检测、清洗、润滑及维修。以下我们以青岛啤酒为例,了解以下啤酒厂无尘车间净化系统的设计思路。
青岛啤酒的生产流程及工艺麦芽的粉碎以及辅料的粉粹——糖化和糊化——麦汁过滤——麦汁煮沸(同时添加酒花)——回旋沉淀——麦汁冷却——进入发酵罐(同时充氧加酵母)——主发酵——后发酵——啤酒过滤——进包装部包装——出品。
啤酒无菌灌装净化车间洁净度要求十万级(换气次数一般15-20次/H),食品净化车间工程-烟台,万级换气次数(一般20-30次/H),局部千级(换气次数蕞高达50次/H)三个级别;
食品厂净化车间在使用一段时间后,净化车间,其内部的设备和仪器上可能会残留一些污染物,药厂车间净化工程-连云港,因此定期对食品厂净化车间进行清洗消毒是非常重要的。食品厂净化车间本身就是一个比较特殊的场所,它在清洗消毒时所适用的清洁剂或消毒用品不得对设备、物料、成品产生污染。另外,食品厂净化车间,还要定期更换消毒用品种类,防止菌类产生耐药性。