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人是洁净车间微尘的重要来源

    人体新陈代谢会产生微尘物， 人体会携带微尘物， 人在洁净车间内活动更会大量产生和发散微尘物。洁净车间的微尘来源，万级净化车间， 经测试结果分析，净化车间， 作业人员约占80%， 人员进出洁净车间尘埃显著增加， 有人运动时， 洁净度显著劣化， 证实人是洁净车间微尘的主要原因。人作为药品生产中蕞大的微尘源和主要的传播媒介， 生产人员总是直接或间接地与药品接触， 对药品质量发生影响。这种影响来自两方面， 一个是人员本来的身体状况。二是个人卫生习惯。因此， 对人的卫生管理和监督应从以下几方面着手。

   洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%，10万级净化车间，洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;

   啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间，从冲瓶机至压盖机，其中十万级洁净室区域为输瓶间，而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。

   啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分

   空调机组的工艺流程一般为：回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。

初步选择洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初 步估算及设计力案的对比、确定；进行洁净厂房的平面布置、空间布置，此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局，净化车间标准，通常是顺应产 品的生产工艺硫程，在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理，有利于节约能源、降低生产成本。在进行洁净室净化工程的平面布局时必须符合国家的现行规范中有关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求；在进行洁净室净化工程平面布局时应充分考虑、物流的安排．尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定洁净厂房的平面、空间布置后，对洁净室净化工程设计涉及 的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。

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