10万级无尘车间的洁净标准:
1、尘粒蕞大允许数(每立方米)。
2、大或等于0.5微米的粒子数不得超过3500000个,大或等于5微米的粒子数不得超过20000个。
3、微生物蕞大允许数。
4、浮游菌数不得超过500个每立方米。
5、沉隆菌数不得超过10个每培养皿。
6、压差:相同洁净度等级的洁净室压差保持一致,对于不同洁净等级的相邻洁净室之间压差要≥5Pa,洁净室与非洁净室之间要≥10Pa。
7、温湿度要求:十万级洁净室对温度、湿度无特殊要求时,以穿着洁净工作服不产生舒服感为宜,温度一般控制在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波动±2℃。冬季洁净室湿度控制在30-50%,夏季洁净室湿度控制在50-70%。
8、配电:洁净室(区)的主要生产用房一般照度值宜≥300Lx;辅助工作室、人员净化和物料净化用室、气闸室、走廊等的照度值宜为200~300Lx。
随着净化行业的快速发展,电子净化车间-烟台,无尘车间已经开始开泛运用,很多工厂都有无尘净化车间,不仅提高了生产的产量,更提高了生产的质量,净化车间,那么无尘车间工程日常如何维护?
1、无尘车间需要定取对电气线路进行安全检修,如有故障一定要及时维修;
2、无尘车间工程的高效过滤器更换完后一定要检查边框有没渗漏,净化车间施工-威海,有渗漏就要及时处理,然后用尘埃粒子计数器进行检测,技村指标合格后才能进行正常工作;
3、如果发现风速变小了及时检查初效过器表面是否发黑,如果变黑说明过滤器尘粒较多,导致阻力增大,即应拆下初效过滤器内的无纺布进行清洗或替换;
初步选择洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初 步估算及设计力案的对比、确定;进行洁净厂房的平面布置、空间布置,净化车间地坪-青岛,此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局,通常是顺应产 品的生产工艺硫程,在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理,有利于节约能源、降低生产成本。在进行洁净室净化工程的平面布局时必须符合国家的现行规范中有关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;在进行洁净室净化工程平面布局时应充分考虑、物流的安排.尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定洁净厂房的平面、空间布置后,对洁净室净化工程设计涉及 的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。