山东晴朗净化科技有限公司

净化车间内防火和疏散规范：

洁净室的顶棚和壁板（包括夹芯材料）应为不燃烧体，且不得采用有机复合材料。顶棚的耐火极限不应低于0.4h，疏散走道顶棚的耐火极限不应低于1.0h。

在一个防火分区内的综合性厂房，其洁净生产与一般生产区域之间应设置不燃烧体隔断措施。隔墙及其相应顶棚的耐火极限不应低于1h，隔墙上的门窗耐火极限不应低于0.6h。穿隔墙或顶棚的管线周围空隙应采用防火或耐火材料紧密填堵。

技术竖井井壁应为不燃烧体，其耐火极限不应低于1h。井壁上检查门的耐火极限不应低于0.6h；竖井内在各层或间隔一层楼板处，应采用相当于楼板耐火极限的不燃烧体作水平防火分隔；穿过水平防火分隔的管线周围空隙，应采用防火或耐火材料紧密填堵。

中小型无尘车间的技术改造：

    通常一般的旧厂房高度都在3m左右，形状和面积与实际需要异比较大，通常不能按照常规来安装风管、设置专用空调系统和技术夹层。要根据空气净化的基本原则，在实践中，我们青岛康瑞鑫探索出一种非常实用的无尘车间技术改造方法，特别适用中小型无尘车间的技术改造。现介绍如下：

　　【气流循环模式】

　　气流由风送入静压箱，通过高效过滤器再进入无尘车间，再从回风初效过滤器进入到回风夹道，部分回风气流和从新风初效过滤器进来的新风通过中效过滤器进入风机室，另一部分回风气流直接进入空调的进风口，空气冷却后经导流罩和冷风管进入风机室。两部分流在风机室室混合后，通过风机箱上的中效过滤器由风机送入静压箱，再经高效过滤器进入无尘车间构成气流循环系统。从气流的循环情况可知，实际上己形成了很好的三级过滤状态。因此，无尘车间的空气质量得到了可靠的保证。在此基础上调整高效过滤器送风口的结构和布局，配以相应的风量，就可确定无尘车间的洁净形式和洁净度，以适应不同的需要。

打造高质量的净化车间

    细想一下，产品的质量和生产环境有直接关系。以半导体为例，高质量的半导体是在超洁净环境中生产的，室内微尘数量微乎其微，而微尘多的环境中生产的半导体性能差、稳定性不好、使用寿命短。因此，打造洁净的电子无尘净化车间生产环境，调味品净化车间设计找哪家，有助于解决产品质量难题。打造的净化车间价格虽然高一些，但是产品质量得到保障，真正能实现企业和消费者受益。空气中漂浮着众多的尘粒等，它们是高品质产品的天敌。净化车间则利用空气净化设备，把这些污染物排出，从而提升了产品质量。

    的国产货逐渐增多，净化车间功不可没。无论是食品净化车间还是电子无尘净化工程，都有着雄厚的净化技术做基础，都是无数净化人兢兢业业的成果，都给普通消费者带来了“物美价廉”。

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