啤酒厂灌装无尘车间净化系统设计方案
啤酒灌装净化车间是在特定的环境条件下运行的,厂区内工艺布置应遵循“三协调”原则,即人物流协调、工艺流程协调、洁净级别协调;洁净厂房设计重点为防污染、防混淆、防差错事故措施;
洁净厂房的整场规划,其硬件设备、材料和工艺技术运行参数应满足环境要求,按照洁净室运行的热湿负荷进行主体工艺参数确定;
洁净室、洁净空调系统使用的安装材料、施工、设计、加工制造、设备、自控、电气装置、检验、试验、验收等均应符合相关标准及规范,所有计量仪器必须符合国家法定计量标准;
洁净度万级及以上区域要求达到的温度一般20-25℃、湿度一般45%-65%,洁净度万级及以下区域的温度一般18-25℃、湿度一般50%-65%;
啤酒无菌灌装万级净化车间区域包括整个灌装间,从冲瓶机至压盖机,其中十万级洁净室区域为输瓶间,而灌装机后半段至压盖出口用局部千级无菌风吹风。
啤酒无菌灌装净化车间空气净化系统包括通风、空气过滤、空气冷热调节3大部分
空调机组的工艺流程一般为:回风机→排回风、进新风→初效过滤器→表冷除水→送风机→中效过滤→消音→高效过滤→洁净室。
随着净化行业的快速发展,无尘车间已经开始开泛运用,很多工厂都有无尘净化车间,不仅提高了生产的产量,更提高了生产的质量,那么无尘车间工程日常如何维护?
1、无尘车间需要定取对电气线路进行安全检修,如有故障一定要及时维修;
2、无尘车间工程的高效过滤器更换完后一定要检查边框有没渗漏,有渗漏就要及时处理,然后用尘埃粒子计数器进行检测,技村指标合格后才能进行正常工作;
3、如果发现风速变小了及时检查初效过器表面是否发黑,如果变黑说明过滤器尘粒较多,导致阻力增大,即应拆下初效过滤器内的无纺布进行清洗或替换;