无尘净化车间的用途:在无尘净化车间中,经常使用流体流动类型,例如流线型示教流动边缘,过滤器出风口,部分孔板等,以及没有液位要求的地方过高也可以用作侧面到侧面的系统。混沌流体的情况受供气口类型和插入方式的限制。无尘净化车间的净化工程一般采用上下送风的状态,负气流反向,这与粉尘正压标准的目的不同。采用清洁,中等效率的三级过滤净化系统,室内浓度与换气次数密切相关,必须通过响应回风来实现不同发散度的换气次数。平行流(层流)系统是指流线平行,流向雪松的流结构,太平洋均的横截面速度是不可避免的。
关于实验室无尘车间的分类:无尘车间,亦称为无尘室或净化车间。它是污染控制的基础。控制空气悬浮微粒浓度,从而达到适当的微粒洁净度级别。无尘室是指将一定空间范围内之空气中的微粒子、有害空气、细菌等之污染物排除,并将室内之温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内,而所给予特别设计之房间。乱流式——空气由空调箱经风管与无尘室内之空气过滤器(HEPA)进入无尘室,并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。乱流无尘室靠送风气流不断稀释室内空气,将污染空气逐渐稀释,来实现洁净的。气次数决定定义中的净化级别(换气次数越多,净化级别越高)。此型式适用于无尘室等级1,000-100,000级。 优点:构造简单、系统建造成本,无尘室之扩充比较容易,在某些特殊用途场所,可并用无尘工作台,提高无尘室等级。
食品工厂洁净车间的隔断,一般食品厂的清洁车间大致可分为三个区域:一般作业区、准洁净区和清洁作业区。一般操作区(非清洁区):一般原材料、成品,工具存储区域、包装成品转移区域和其他区域风险较低的原材料和成品,如外部包装的房间,和辅助原料仓库、包装材料仓库,外部包装车间、成品仓库等。准洁净区:要求较少但不直接暴露的区域,如原料处理、包装、缓冲间(开箱间)、一般生产加工间、非即食食品内部包装间等。清洁操作区:指高的区域卫生环境的要求,人员和环境要求高,而且只能进入消毒和改变后的衣服,如:原材料和成品加工领域暴露,低温处理房间的食物,准备吃食物的冷却室,储藏室的准备吃食物包装,和内部包装的房间准备吃食物。