洁净车间施工工艺：
1. 基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；
2.底涂涂装：导电底涂涂装；
3. 铺设铜箔：横竖交叉铺设；
4、中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；
5、面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。适用场所: 适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S下M车间、光学仪器厂、实验室等有较静电要求的洁净厂房。
10万级净化车间、无尘车间、洁净车间、净化工程，洁净室都是10万级净化。10万级净化标准为：车间内≥0.5微米的的尘埃粒子≤3500个每升，10万级洁净室内的送气次数为≥15次每小时。
该洁净室采用乱流洁净室，其原理如下： 气流→初效净化→空调→中效净化→风机送风→管道→高xiao净化风口→吹入房间→带走尘埃细jun等颗粒 → 回风百叶窗→初效净化 重复以上过程，即可达到净化目的。
气流方式：顶棚高xiao过滤器送风，侧下部回风。
洁净室、洁净区的洁净度主要是靠送入足够量的洁净空气，以排替、稀释室内产生的颗粒污染物来实现的。为此，测定洁净室或洁净设施的送风量、平均风速、送风均匀性、气流流向及流型等项目十分必要。
单向流主要是依靠洁净气流推挤、排替室内、区内的污染空气以维持室内、区内的洁净度。因此，其送风断面风速及均匀性是影响洁净度的重要参数。较高的、较均匀的断面风速能更快、更有效地排除室内工艺过程产生的污染物，因此它们是主要关注的检测项目。
非单向流主要是靠送入的洁净空气来冲淡与稀释室内、区内的污染物以维持其洁净度。因此，换气次数越大，气流流型合理，稀释效果越显著，洁净度也相应提高。所以非单相流洁净室、洁净区的送风量及相应的换气次数，是主要关注的气流测试项目。
在线客服
15762975333
sdqljh@126.com
