净化工程车间的注意要点有哪些？净化工程车间是指控制产品（例如硅片）接触的大气的清洁度以及温度和湿度，以便可以在良好的环境空间中生产和制造产品。这个环境空间的设计和建造过程可以称为净化项目。净化工程车间的净化原理：气流→初效净化→加湿段→加热段→工作台冷却段→中效净化→风机供气→管道→高效净化出风口→吹入室内→带走尘埃和其他颗粒→回风百叶窗→初步净化，重复以上过程，即可达到净化目的。
在10万级净化车间中，允许粉尘颗粒数为0.5百万或以上的颗粒数量不得超过350万颗，颗粒数大于或等于5微米的颗粒数不得超过20,000颗。0.5微米的概念是什么？发束的直径约为70-100微米，细菌的大小约为1微米至2微米。通过净化空气系统，大于或等于5微米的颗粒数量不应超过20,000。所以10万级净化车间的净化程度非常高。
净化车间特殊的建造和使用方式使得进入、产生、滞留于室内的颗粒物尽量更少；室内的其他参数，如温度、湿度、气压按需要受控，也就是说不论外界的空气条件如何变化，净化车间内都能具有维持原先所设定的洁净度、温湿度及压力等特性。洁净车间可以分为工业洁净车间和生物洁净车间。目前，净化车间在与医学行业、化妆品行业、半导体行业、食品行业以及生物工程行业等得到了广泛的应用。然而随着洁净室的广泛应用，洁净室的高能耗问题越来越引起人们的关注。为了维持洁净室内较低的颗粒物浓度，洁净室设计人员通常通过提高换气次数利用洁净空气稀释颗粒污染物的方式来实现，这就使得洁净室的能耗是相同空间普通建筑的能耗的50倍左右。
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