洁净车间施工工艺：
1. 基材处理：打磨并清洁地面，要求基材干燥、无空鼓；
2.底涂涂装：导电底涂涂装；
3. 铺设铜箔：横竖交叉铺设；
4、中涂涂装：根据所落地面厚度镊防静电中涂；
5、面涂涂装：镬图环氛防静电自流平面漆。适用场所: 适用于通讯设备制造厂、芯片制造厂、S下M车间、光学仪器厂、实验室等有较静电要求的洁净厂房。
洁净室工程施工：
1、洁净室工程在撕膜前需进行一次性的检查
检查项目包括：各通风管道、空调机设备、门窗等是否安装到位，并作好相关记录。另外要注意的是清洁和打胶必须同步进行，其顶棚、墙板安装后再撕膜。
2、天花吊件制作安装：
根据所确定的所有挂点,计算出所用吊筋（圆钢制作）的大小,根据挂点之间距离,确定主龙骨（C型钢制作）的型号,以保证天花荷载达到规范要求。严格控制吊筋与楼面的连接，确保垂直、不脱落，主龙骨及T型龙骨安装水平。
洁净室增压是必须的，它的作用是确保洁净室远离其临近区域的污染，控制有害污染物的流向，防止不同区域间的交叉污染，并帮助保持所要求的温度和湿度水平。
洁净室与相关走廊、设施内的其他区域的压差应维持在0.25到0.005英寸水柱（in.w.g.）之间。一般制药企业所要求的压差值比这更高，在不同区域之间采用层叠压差来避免交叉污染。在不同的区域间安装一系列的层叠式气闸和允许空气快速扩散的正压门，从而产生压差。好的微电子洁净室设计中，通常在洁净室的入口安装一个半密封的气闸来使压差保持在0.02到0.005in.w.g.之间。更衣间和穿衣间用气闸分离。入口入的机械风淋相对于它的必要性而言，更是设施文化和洁净室的原则问题。
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