洁净厂房内大型配电屏、配电箱一般不应设在洁净区内,而安装在技术夹层、技术夹道内或配电房内,电气线路的接线盒或拉线盒应安装在洁净室毗邻的对洁净度无要求或要求相对较低的区域。
洁净度要求严格的洁净厂房,洁净室的上下部设置技术夹层,此时下部技术夹层可用作回风静压室。敷设的静压室内的管线、电缆、母线安装敷设前要事先进行清洁处理,并便于日常清洁。









食品厂净化车间的管理需要符合哪些规定呢?
物料管理:
1、进入净化车间的物料、工具及新增设备必须先在拆包区里进行脱包处理,确保干净,再经进货缓冲间进入,做好相应的记录验收工作;
2、净化车间内尽量不存放与生产无关的物件,对存放的与生产无关物件要标明存放日期,存放期超过两天以上的要定时清理,对可以不存放在净化车间的物品和无用物品要及时清理;
3、物品要存放有序,生产使用的手推车、原材料及清洁工具,在未使用时应存放在相应的区域,同时将相应的区域用标识带分类标识;
4、禁止在净化车间内使用非净化用品,如必须使用时,应放在回风口附近;
5、检验后的成品应整齐堆放在定区域,用标识带做好标识,统一由出货缓冲区运出车间;

洁净车间工作规程:
GMP的实践表明大量的微尘问题都是由于员工卫生培训不够和员工不遵守有关卫生规程引起的。制药厂围绕控制微尘对员工开展相关的卫生培训, 还应着重强调在洁净车间工作的要求。在洁净车间工作的人员动作应该尽量缓慢, 避免大幅度的运动, 禁止大声喧哗。禁止将食品等其他不相关物品带进洁净车间。工作人员尽量不带病工作, 打喷嚏和咳嗽会使周围空气中0.2 ~ 50 μm的尘粒骤然增加, 破坏洁净级别。除了上述提及的基本内容外, 制药厂可根据实际情况制定适合的规程。
