食品GMP净化工程车间注意事项详解：
食品GMP生产车间内墙壁，天花板和门窗使用浅色，防水，防霉，不脱落，易于清洗的材料修建。
食品GMP生产车间墙角，地角，顶角应当具有弧度(曲率半径应不小于3cm) 。
食品GMP生产车间净化车间内的操作台，传送带，运输车，工器具应当用耐腐蚀，不生锈，易清洗消毒，坚固的材料制作。应当在适当的地点设足够数量的洗手，消毒，gmp净化车间施工，干手设备或用品，水龙头应当为非手动开关。
根据产品加工需要，食品GMP生产车间入口处应当设有鞋，靴和车轮消毒设施。应当设有与车间相连接的更衣室。根据产品 加工需要，净化车间工程，还应当设立与车间相连接的卫生间和淋浴室。
工业洁净室设计
在工业洁净室中，制药厂是我们经常遇到的工程设计，净化车间设计，根据GMP对洁净厂房的要求，有几项重要参数应给予重视。
1、洁净度
2、换气次数
一般性空调系统的换气次数每小时只需8~10次，而工业洁净室中的换气次数蕞低级别也要12次，蕞高的级别则需几百次，显然，换气次数的差别造成风量能耗的巨大差异。设计中，在洁净度准确定位的基础上，要保证足够的换气次数，否则运行结果不达标，洁净室抗干扰能力差，自净能力相应加长等等一系列问题就得不偿失了。
3、静压差
不同级别的洁净室与非洁净室之间不能小于5Pa，洁净室与室外不能小于10Pa等等一系列要求。控制静压差的方法，主要是供给一定的正压风量，设计常采用的正压装置为余压阀、压差式电动风量调节器和回风口处装设空气阻尼层。近年来，莒南净化车间，设计中常采用不设正压装置而在初调试中，使送风量大于回风量和排风量的方式，并相应配设自动控制系统也能达到同样效果。
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