GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系,da限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染,生产出高品质的、卫生安全的药物产品。
通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累,微生物GMP车间,我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;
我们可以提供从GMP整厂规划设计——人liu物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全mian安装配套服务。
无尘车间一般至少要采用初、中、高三级过滤器过滤,而这三级过滤器的阻力加起来就有700~800帕左右,无尘车间一般也要采用集中送、回风的方式,新款GMP车间,以保证维持无尘车间的正负压调节的要求,所以无尘车间的管道阻力一般比普通空调的要多一倍以上。需要克服这些阻力,GMP车间净化,就要求空气处理机组的送风机有足够的压头,GMP无尘车间,所以无尘车间的空气处理机组的送风机组一般采用后弯机翼型的风机,滨州GMP车间,精密电子无尘车间,或者是无窝壳的风机,才能达到足够高送回风压头。
在洁净室清洗洁净工作服过程中应注意的事项如下:
1.新缝制的洁净工作服可直接进行洗涤,而回收穿过的洁净工作服发现油污,应仔细去除油污再进行洗涤程序。
2.洗涤前要对擦破、损坏及搭扣等附属品进行检查,对有缺陷的要修理、更换或报废。
3.必须在比使用工作服的洁净室的洁净度高的洁净室中进行清洗、烘干、捆包。
4.湿式、干式清洗用的水要过滤,溶剂也要蒸馏之后在使用点上用小于0.2μm孔径的滤膜,根据需要进行一次以上的过滤。
5.为了除去水溶性污染物,用清水洗涤后,再用蒸馏过的溶剂进行后的洗涤,除去油性污染物。
6.湿式洗涤用水温度如下:聚酯布 60-70C 蕞高70C. 尼龙布 50-55C 蕞高60C.
7.在后漂洗透水时,可以用抗静电剂以提高抗静电特性,但选用的抗静电剂应与纤维结合良好,无粉尘脱落。
8.有搭扣的工作服,应在扣合状态下洗涤。净化车间
9.在洗涤专用的洁净空气循环系统中进行干燥。