山东晴朗净化科技有限公司

拿洁净室厂房来讲，在包装包材行业，洁净室工程技术的普及起步相对较晚。直到近年来，国家以及相关行业标准的要求不断提高，越来越多的食品、制药、化妆品、饮料、器械等行业均对包装、包材行业提出更高的要求。特别是制药包材和器械包装行业尤为严格。根据GMP标准要求，晴朗净化风淋室药包材的生产基地的空气洁净度甚至要与药品生产环境洁净室等级一致，以免药品在包装过程中收到二次污染。

    控制洁净车间的人数　尽管在进入洁净车间前必须更衣， 但人在洁净车间的行走和操作还是有一定的产尘量， 这些尘埃需要洁净车间的下送气流带走。当产尘量超过了室内气流的洁净能力， 洁净度就会急速下降。当这些超量的人(或物)退出洁净车间，万级净化车间， 再通过空调洁净系统的自净能力， 洁净度又会恢复到正常。GMP规定洁净车间内空气的微生物粒和尘粒数应定期监测， 监测的结果记录存档。在生产过程中， 这些数据在短时间内相差很远， 则表明洁净车间内人(或物)已经超过洁净车间的蕞大承受量。

    食品生产无尘车间的化学处理酒精喷雾消毒是制造食品时防止霉菌与菌污染常用的方法， 每天班前、班后对车间内部墙壁、风机、下水道、案面、手部、围裙套袖、墙壁、下水道实施75%的酒精或消毒喷洒，杀灭霉菌。

    对于车间环境的天花板、壁面与地板等， 为防止霉菌污染， 应采用防腐蚀、抗霉菌与防止结露的施工及材料。

    食品厂净化车间紫外线照射或臭氧处理人员的工作服、更衣室等，必须保持卫生清洁，定期清洗和进行紫外线或臭氧杀菌30分钟以上，防止人为造成霉菌的交叉污染（不可在有人情况下杀菌）。

    紫外线对霉菌孢子的杀菌效果有限时，洛阳净化车间，可适当配合酒精喷雾等方法进行处理。

    洁净室系统在食品工厂内的加热后放冷至包装阶段，为需防止外部浮游菌侵入和落菌的污染，设置洁净室，利用空气导入设施，将可达到空气洁净化， 减少污染的目的。

    食品生产车间的卫生控制首先要保持食品厂车间净化内部工具的清洁和卫生，注意对一些卫生死角进行严格的卫生清理和保持（每半月实施一次深度清洁）。

    即管理者与操作人员应具有卫生观念， 随时注意操作的卫生与减少污染的可能性 ， 必须从加强员工卫生教育着手。

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