GMP的目标是确保建立科学的、严格的无菌药品生产环境、工艺、运行和管理体系，da限度地消除所有可能的、潜在的生物活性、灰尘、热原污染，生产出高品质的、卫生安全的药物产品。
通过对生物制药客户生产环境的深入研究和工程经验积累，我们清楚了解生物制药生产过程环境控制的关键;节能是我们系统方案优先考虑的重点;
我们可以提供从GMP整厂规划设计——人liu物流净化方案、洁净空调系统、洁净装饰系统;整厂节能改造、水电、超纯气体管道、洁净室监测、维护系统等全mian安装配套服务。
空气的质量环境是化妆品微生物污染重要来源之一，要根据生产工艺和产品质量来控制车间的净化等级。在无尘车间生产环境中，化妆品灌装车间的要按照GMP设计要求来规范。杀菌方式很多，合肥净化车间，要选择高效实用的杀菌方式，可用药物杀菌，紫外线照射以及过滤去菌等方法。化妆品工厂要远离污染源头，厂房周围环境空气要符合生产要求。化妆品无尘车间的建筑结构装饰要有利于清洁和维修，净化车间设计，要定期进行维护和保养，以此保持生产操作环境洁净度，厂区的平面布置和设备实施要将原材料保管，生产灌装和包装工序分开，避免灰尘扬起的污染传播。
风淋室的管理：
（1）风淋室由责任人管理，每季度定期更换初效滤材。
（2）每2年更换风淋室的高效过滤器（有隔板）。
（3）应轻开轻关风淋室内、外门。
（4）在使用过程中人员请不要随意触摸开关，和调节智能语音提示系统。
（5）遇风淋室发生故障时，食品净化车间，应及时关掉急停开关，报专业维修人员修理，一般情况下不准启动手动按钮。
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