洁净车间处于制药厂生产的核心地位， 其洁净效果直接影响着药品的质量。洁净车间的环境受到微尘， 药品质量就难以保证， 这样的药品会延误或者加剧患者的病情， 带来巨大的身体危害和不良的社会效应。所以， 洁净车间的微尘控制对于制药厂来说是必须重视和严格实施的。本文探讨在洁净车间进行微尘控制的相关举措， 以供参考。为了有效地控制洁净车间的环境，则必须蕞大限度的控制产生微粒和微生物的微尘源。控制微尘的措施可以从各个方面着手，净化工程厂房， 比如以微尘的种类， 生产的过程控制等等。
净化车间对照明要求很高：
洁净区应采用吸顶式净化灯具，非洁净区采用普通荧光灯.设计各房间内照明，紫外灯独立控制，山东净化工程，并均由电气控制箱控制，再由总配电柜集中控制；室内照明均采用密闭照明灯组；插座盘均采用嵌入式；室内无明线敷设.这样起到了有效的杀菌效果。这样更加符合净化车间的需求，室内照明设备采用了密闭照明灯组，净化工程设计，减少灯光的污染。
净化工程注意事项需记牢，净化工程有许多需要注意的事项，做好这些才能发挥净化的价值。
1.安全注意事项严厉无菌操作，避免微生物污染;操作人员进入无菌室应先关掉紫外灯。
2.无菌室应设有无菌操作间和缓冲间，无菌操作间洁净度应到达10000级，室内温度坚持在20-24℃，湿度坚持在45-60%。超净台洁净度应到达100级。
3.无菌室应坚持清洗，禁止堆积杂物，净化工程公司，以防污染。谨防全部灭菌器件和培养基污染，已污染者应停止运用。
4.无菌室应定时用适合的消毒液灭菌清洗，以确保无菌室的洁净度符合要求。
5.需求带入无菌室运用的仪器，器械，平皿等全部物品，均应包扎紧密，并应通过适合的办法灭菌。
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